Erfordern Branchenanwendungen besonders präzise und wiederholgenaue Bewegungen, werden Drosselrückschlagventile eingesetzt und müssen dabei teils extreme mechanische Belastungen meistern. Für mehr Prozesssicherheit hat SMC das neue Drosselrückschlagventil der Serie ASD-A daher mit zwei Drosseln ausgestattet: „Die so mögliche parallele Zuluft- und Abluftsteuerung regelt Zylinder präzise und verhindert auch den Haftgleiteffekt, etwa bei starker Vibration. Dank Steckverbindung und Einstellknopf mit Druckverriegelung ist das Ventil schnell montierbar und einsatzbereit“, erklärt SMC in einer Mitteilung. Ein weiterer Clou sei: Nahezu ein Drittel leichter als vergleichbare Lösungen, „ist es ideal für Roboteranwendungen“. Parallel zu den Anforderungen in Sachen Präzision, Performance und Prozesssicherheit bedient die Serie ASD-A laut SMC ein breites Einsatzspektrum.
Das um fast ein Drittel reduzierte Gewicht des neuen Drosselrückschlagventils bietet Anwendern die Option, besonders leichte Maschinen und Anlagen zu konstruieren. „Damit ist das Ventil besonders geeignet für Anwendungen wie schnell bewegliche Roboterarme“, so das Unternehmen weiter. Die Serie ASD-A spare jedoch nicht nur am Gewicht, sondern senke im Einsatz auch den Arbeits- und Zeitaufwand: Das Ventil verfügt über eine Steckverbindung für eine einfache, schnelle Montage und Schlauchinstallation, was die Inbetriebnahme beschleunigt und somit auch die Standzeiten der Maschine reduziert.
Die Serie ASD-A lässt sich mithilfe des leicht bedienbaren Knopfs, zur Druckverriegelung, komfortabel und ohne Werkzeug einstellen, was Zeitaufwand und Bedienfehler weiter reduziert. Ist die Drossel vollständig geschlossen (kein Durchfluss), hält sie eine spezielle Anschlagkonstruktion stabil in Position. Gleichzeitig sorgt der abgestimmte Drehmechanismus beim Bedienen dafür, dass sich die Durchflussmenge höchst präzise steuern lässt.