Alfa Laval hat sein Portfolio mit dem neuen ThinkTop® V55 im Bereich von Sensor- und Steuereinheiten für Membranventile in hygienischen Industrien weiterentwickelt. Eingesetzt wird er insbesondere in der Pharma-, Biotech- und Lebensmittelindustrie der nächsten Generation. Das Gerät baut auf die Technologie der ThinkTop V-Serie auf, die bereits bei Molkerei-, Lebensmittel- und Getränkeherstellern weltweit im Einsatz sind. „Die Sensor- und Steuereinheit ist einfach einzurichten, zuverlässig, hoch automatisiert und lässt Live-Austauschmöglichkeiten sowie Kommunikation in Echtzeit zu“, erklärt Alfa Laval in einer Mitteilung.
Der ThinkTop V55 bietet Anwendern Sicherheit auch bei kritischen Produktionsprozessen: „So ist er mit seiner langlebigen, wartungsfreien Konstruktion so ausgelegt, dass er auch in den anspruchsvollsten Umgebungen zuverlässige Leistung gewährleistet“. Er maximiere per integrierter Selbstdiagnose die Betriebszeit und Produktivität und sei sicher gegen Manipulation.
Die automatische Einrichtung vor Ort dauert weniger als eine Minute, während die Live-Einrichtung, die eine schnelle Fernkonfiguration der Ventile ermöglicht, laut Alfa Laval nur ein oder zwei Minuten benötigt. Der Austausch oder das Hot-Swapping von Steuereinheiten könne erfolgen, ohne dass die Produktion unterbrochen werde. „Dies erhöht die Betriebs- und Produktsicherheit.“
ThinkTop V55 ermöglicht eine Integration in neue oder bestehende Installationen. „In jeder beliebigen Position lässt er sich leicht am Ventilantrieb montieren“, erläutert Alfa Laval. Darüber hinaus biete der ThinkTop eine visuelle 360°-LED-Statusanzeige, so dass die Position des Ventils von jeder Position aus deutlich sichtbar ist.
Der ThinkTop V55 ermöglicht die Überwachung von Membranventilen in Echtzeit über digitale, ASI 3.0- oder IO-Link-Schnittstellen und gewährleistet so eine genaue Erfassung der Ventilposition. Das IO-Link-Kommunikationsprotokoll verbindet Sensoren und Stellantriebe in jedem Automatisierungssystem. Alfa Laval: „Diese Integration erleichtert das Erfassen, Speichern, Analysieren und Verarbeiten von aussagekräftigen Echtzeitdaten und unterstützt so Industrie-4.0-Initiativen sowie die Optimierung der Konfigurierbarkeit und Prozesssteuerung.“